Первый симптом поломки датчика уровня H2O – это прекращение налива воды при включении или, напротив, ее постоянная подача. Перед началом любых работ отключите прибор от сети и закройте вентиль на подводящей магистрали.
Демонтируйте нижнюю панель, отвинтив два винта на передней части корпуса. Осмотрите целостность контактных разъемов, подключенных к модулю управления, и герметичность трубки давления – он должен быть надежно подключен к штуцеру и не иметь закупорок. Используя мультиметр, прозвоните цепь датчика: сопротивление при пустой камере должны стремиться к бесконечности, а когда отсек полный – находиться в диапазоне 70-100 кОм.
Если данные прибора не соответствуют требуемым, демонтируйте узел, отсоединив контактный разъем и открутив крепежную гайку. Установите новый компонент на оригинальную деталь, например, с артикулом 00611947. После установки проведите тестовый цикл, предварительно включив питание и подачу H2O, для проверки корректного функционирования системы.
Диагностика неполадок датчика потока и уровня воды
Проверьте коды ошибок на экране прибора. Сочетания знаков, например, E15 или E32, часто сигнализируют о проблемах в гидравлике.
Отключите устройство от электропитания перед началом любых действий. Снимите нижнюю панель для доступа к блоку управления и сенсорам.
Осмотрите шланг давления, идущий от бака к прессостату. Она должна быть герметичной, без заломов и повреждений. Снимите шланг и продуйте его, убедившись в свободном проходе воздуха.
Измерьте электрическое сопротивление измерителя уровня. Отсоедините контакты и подключите мультиметр в режиме омметра. Рабочий элемент, как правило, имеет сопротивление в диапазоне 1-30 кОм в зависимости от модификации. Показания, близкие к нулю или бесконечности, свидетельствуют о неисправности.
Создайте имитацию изменения уровня, создавая разрежение через контрольную трубку. При всасывании воздуха тестер должен зарегистрировать плавное изменение показаний. Отсутствие изменений подтверждает дефект.
Проверьте сенсор потока. Он находится на входном патрубке. При работе насоса тестер в режиме измерения напряжения должен зафиксировать импульсный сигнал на его контактах. Если сигнала нет говорит о том, что крыльчатка заклинила или сам преобразователь сломан.
Очистите фильтр тонкой очистки на входе водопровода. Забитый фильтр часто приводит к медленного наполнения и ложных срабатываний.
Убедитесь в отсутствии засора в отсеке измерителя давления. Попадание мелких частиц грязи блокирует перемещение мембраны.
Подготовка инструментов и обеспечение безопасного доступа к датчику
Выдерните вилку устройства из розетки. Перекройте подачу воды, повернув вентиль на подводящей магистрали.
Соберите нужный инструмент: крестовую отвертку PH2, шлицевую отвертку, пассатижи, мультиметр для проверки цепи и тряпку для сбора воды.
После обесточивания агрегата, отключите подводящие и отводящие коммуникации. Отодвиньте прибор от стены чтобы было удобнее работать. Демонтируйте нижнюю крышку, открутив несколько саморезов по ее периметру.
Для доступа к датчику, обычно находящемуся в нижней части, возможно, потребуется демонтировать защитный чехол. Отыщите небольшой пластиковый модуль с подключенными проводками.
Перед отключением контактов сфотографируйте их расположение. Осторожно отключите штекер, нажав на фиксатор. Ослабьте крепежный хомут, если он присутствует, и достаньте компонент.
Очистите место установки от загрязнений и следов жидкости. Проверьте, что проводка не повреждена и отсутствии окислов на контактах.
Как найти и снять сенсор уровня H2O
Отключите бытовой прибор от сети и водопровода. Демонтируйте нижнюю крышку, выкрутив несколько саморезов по краю.
Нужный элемент обычно крепится в нижней части, рядом с мотором. Это округлый пластиковый блок с присоединенным шлангом давления и контактной колодкой.
Отсоедините электрический разъем, нажав на фиксатор. Осторожно отсоедините трубку, сжав крепежное кольцо. Чтобы извлечь деталь нужно выкрутить один-два крепежных винта.
Этап
Действие
Комментарий
1
Демонтаж защитной крышки
Винты бывают с крестообразный шлиц либо под головку звездочку (Torx)
2
Определение местоположения
Следуйте за тонкую силиконовую трубку, которая идет от прессостата
3
Отсоединение контактов и шланга
Старайтесь не делать резких движений, во избежание поломки пластиковые защелки
4
Выкручивание крепежа
Используйте короткую отвертку для комфортного монтажа в тесных условиях
После демонтажа проверьте неповрежденности шланга давления. Закупорка нередко приводит к некорректной работы механизма. Прочистите продувкой для удаления возможных загрязнений.
Проверьте, что посадочное место на резервуаре очищено. Установка нового компонента осуществляется в обратной последовательности. Проверьте непроницаемость всех подключений.
Проверка целостности и чистка трубки Вентури
Чтобы проверить на герметичность, зажмите один из концов детали рукой, а во второй попробуйте вдохнуть с силой. Если воздух проходит, это свидетельствует о разгерметизации. Деталь подлежит замене.
Прочистите канал мягким тонким инструментом, например, ватной палочкой, обработанной мыльной воде. Избегайте использования острые металлические инструменты, чтобы не поцарапать внутренние стенки.
Промойте полость сильной струей подогретой воды, чтобы смыть оставшиеся отложения. Удостоверьтесь, что мелкое отверстие сбоку полностью свободно. Чтобы его прочистить подойдет игла или зубочистка.
После мойки тщательно просушите узел при помощи компрессора или дайте ему высохнуть естественным образом. Убедитесь в отсутствии воды внутри до монтажа.
Контроль электрических параметров и целостности проводки датчика
Отключите устройство от сети электропитания до начала диагностики.
Демонтируйте защитную панель, чтобы получить доступ к клеммам измерительного элемента. Отыщите соединитель, который соединяет его с блоком управления.
Воспользуйтесь тестер в режиме измерения сопротивления (Омы). Присоедините измерительные провода к выводам датчика. Исправный элемент обычно показывает значение от пятидесяти до двухсот килоом в условиях комнаты. Показание, стремящееся к бесконечности, указывает на обрыв внутри корпуса. Сопротивление, равное нулю указывает на замыкании.
Прозвоните исправность проводки от штекера до модуля управления. Осмотрите кабель на наличие оплавления, надрезов или изломов. Проверьте целостность все жилы мультиметром: один щуп на контакт в разъеме сенсора, второй – на соответствующую точку пайки на плате. Отсутствие звукового сигнала свидетельствует об обрыв в кабеле.
Используйте функцию вольтметра для проверки вольтажа на клеммах при включенном питании. Ожидаемое значение – постоянный ток около 5 В или 12 В. Нулевое напряжение указывает на проблеме в цепи питания модуля управления.
Убедитесь в качестве всех электро connexions. Окисленные контакты зачистите, ослабленные клеммы затяните.
Проверка работоспособности воздушного клапана давления
Отключите трубку, идущий от этого узла к резервуару, и подуйте в него легкими. Воздух должен проходить без препятствий только в одном направлении – к резервуару. Если проход заблокирован в обе стороны или воздух выходит назад, узел неисправен.
Чтобы точно диагностировать выполните следующие шаги:
Отсоедините агрегат от розетки и водоснабжения.
Удалите нижнюю панель либо защитный кожух, чтобы добраться к механизму.
Обнаружьте небольшой пластиковый узел с присоединенными трубками.
Отсоедините шланг, ведущую к баку.
Осмотрите диафрагму внутри на предмет засоров, трещин и искривления. Мягкое резиновое уплотнение должно быть эластичным, неповрежденным.
Характерные признаки поломки:
Машина не набирает воду, хотя помпа исправен.
Происходит постоянный слив в канализацию во время работы.
На дисплее отображается ошибка, связанный с давлению.
После прочистки от известковых отложений либо установки новой мембраны смонтируйте клапан в обратном порядке. Проверьте плотности всех стыков до тестового включения аппарата.
Сборка и тестирование посудомоечной машины после ремонта
Перед окончательной установкой панелей удостоверьтесь в исправности соединения всех электроразъемов и шлангопроводов, которые были отключены.
Подсоедините шланг подачи к водопроводному крану и проверьте, нет ли подтеканий.
Подсоедините прибор к электрической сети.
Разместите в отделениях несколько вымытых стаканов для создания нагрузки и проверки разбрызгивателей.
Включите непродолжительную программу мытья на самой высокой температуре. Контролируйте каждый этап:
Поступление сервис центр сименс в москвеоды в бак: Удостоверьтесь в тихой работе насоса, отсутствуют посторонние шумы.
Нагрев: Спустя 5-7 минут с момента старта программы дотроньтесь до боковой поверхности ремонт стиральных машин сименс на домуы – должен чувствоваться явный теплый нагрев.
Опорожнение: После завершения цикла удостоверьтесь, что бак полностью осушен.
После завершения цикла откройте дверцу. Визуально проверьте внутреннее пространство: внизу не должно оставаться воды. Стаканы обязаны быть сухими и нагретыми.
